一般电容的检验项目及标准
1.外观
1.1检验设备
放大镜(50倍)
1.2检验方法及要求
用酒精棉球抹擦无损伤,标志内容有温度组别,额定工作电压,标称电容量,电容量偏差范围,如客户另有要求则按客户要求执行.
1.3判定
抹擦后标志不清,内容不齐全者为不合格品.
1.4缺陷分类
轻微缺陷
2.外形尺寸
2.1检验设备
千分尺,测微器
2.2检验方法及要求
按国标详细规范执行,尺寸需符合国标要求.
2.3判定
测量结果超出国标要求者为不合格品.
2.4缺陷分类
一般缺陷
3.电容量
3.1检验设备
TH2615C,HP4278,YY2814
3.2检验方法
CT81:f=1KHz
V：1±0.02V
CC81:f=1MHz
V≤5V
3.3测试环境条件
温度:25±5℃
相对湿度:60±5%
3.4要求
需符合国标或企标的要求.
3.5缺陷分类
严重缺陷
4.损耗角正切值(tgδ)
4.1检验设备
TH2615C,HP4278,YY2814
4.2检验方法
CT81:f=1KHz
V：1±0.02V
CC81:f=1MH
4.3测试环境条件
温度:25±5℃
相对湿度:60±5%
4.4要求
需符合国标或企标的要求.
4.5缺陷分类
严重缺陷
5.绝缘电阻
5.1检验设备
绝缘电阻测仪
5.2检验方法
VR<10KV
测试量电压500V
充电电流<0.05A
5.3要求
绝缘电阻值>=10E4MΩ
5.4缺陷分类
严重缺陷
6.耐压
6.1检验设备
耐压测试仪CJ2671C,CJ2672A,CJ2678
6.2检验方法
直流:VR<500V时Vt=3VR
1KV<VR
VR>=6KV时Vt=1.5VR
交流:Vt=(6-10)VR或按客户要求
6.3要求
试验引出端间耐压测试1min,要求无击穿,或飞弧.
6.4缺陷分类
致命缺陷
7.可焊性
7.1检验设备
焊锡槽,放大镜(50倍)
72检验方法
将电容器的引脚以纵轴方向浸渍到235±5℃的焊槽中,保持2±0.5sec取出.
7.3要求
电容器的引脚经过浸渍过,表面必须覆盖有一层光滑明亮的焊锡,引脚表面只充许有少量分散的针孔或未上锡的缺陷,且这些缺陷不得集中在同一区域.
7.4缺陷分类
严重缺陷
7.5表面贴装其可焊性.具体检验方法参见国标
8.电容量温度特性(系数)
8.1检验设备
高温箱,容量仪,冰箱,温度计
8.2检验方法
按以下条件测量其温度特性(系数)
T1=20±2℃ T2=0±2℃ T3=20±2℃ T4=85±2℃
在各温度点保温30-40min后,分别测试其电容量
8.3要求
Δc/c应不超过以下范围:
2B4: ±10%
2R4: ±15%
2E4: +20~55%
2F4: +30~85%
SL: +140~1000ppm/℃
8.4缺陷分类
严重缺陷
电容的置信度:
1、I类：NPO（COG）及II类X7R（2X1）、Y5V（2F4）其置信度均为60%
2、固体电解质片式钽电容其置信度为75%
3、普通铝电解电容其置信度为60%
