陶瓷電容器材料的微觀結構

    陶瓷電容器材料是由氧化物或其他化合物制成坯體后，在接近熔融的溫度下，經高溫焙燒制得的材料。通常包括原料粉碎、漿料制備、坯件成型和高溫燒結等重要過程。陶瓷是一個復雜的多晶多相系統，一般由結晶相、玻璃相、氣相及相界交織而成，這些相的特征、組成、相對含量及其分布情況，決定著整個陶瓷的基本性質。

    陶瓷中的晶相通常指那些大小不同、形狀不一、取向隨機的晶粒，晶粒的直徑通常為幾微米至幾十微米。晶相可以同屬一種化合物或一種晶系，也可以是不同化合物或不同晶系。陶聲中若存在兩種以上組成和結構互不相同的晶粒時，則稱其為多晶相陶瓷，其中相對含量*多產品相稱為主晶相，其他的稱為副品相。其中主晶相的性能基本上決定了材料的性能，如相對f電常數、電導率、損耗及熱膨脹系數等。所以，要獲得性能良好的陶瓷，就必須選擇適當的：晶相。此外，還應考慮晶粒的大小、均勻程度、晶粒取向、晶界形成及雜質分布等情況。

    晶粒間界是指兩個晶粒之間的過渡區，在這個過渡區內，品格結構的完整性或化學成分與晶粒體內有顯著的區別。在晶粒間界上通常聚集著大量的位錯、熱缺陷與雜質缺陷，因而對陶瓷材料的力學性能和電學性能有重大影響。

    氣相一般分布于晶界、重結晶晶體內和玻璃相中，它是陶瓷組織結構中很難避免的一部分。其來源于燒成過程中各個晶粒之間不可能實現完全緊密的鑲嵌，玻璃相也不可能完全填充各個晶粒的空隙；也可能是由于坯料燒結時釋放出氣體而形成的氣孔。氣相會嚴重地影響陶瓷材料的電學性能、力學性能和熱學性能。一般希望陶瓷中氣相的含量越少越好。